Recuperação de Gás de Dióxido de Carbono Livre de Óleo de Alto Desempenho H2 CO2 Co Compressor Fabricante

Informação básica

Descrição do produto

Compressor alternativo de pistão isento de óleo (fonte azul para visualizar o hiperlink) Nossa empresa é especializada em fabricar vários tipos de compressores, como: compressor de diafragma, compressor de pistão, compressores de ar, gerador de nitrogênio, gerador de oxigênio, cilindro de gás, etc. Todos os produtos podem ser personalizados de acordo com seus parâmetros e outros requisitos. Esta série de compressor isento de óleo é um dos primeiros produtos produzidos por nossa fábrica na China. O produto tem as características de baixa velocidade, alta resistência do componente, operação estável, longa vida útil e manutenção conveniente. Este compressor de série está na forma de unidade. Integra compressor, separador gás-líquido, filtro, válvula de quatro vias de duas posições, válvula de segurança, válvula de retenção, motor à prova de explosão e chassi. O modelo de utilidade tem as vantagens de pequeno volume, peso leve, baixo ruído, bom desempenho de vedação, fácil instalação, operação simples, etc. Componentes principais 1. Sistema de movimento: virabrequim, montagem da biela do pistão, acoplamento, etc.2. Sistema de distribuição de ar: placa de válvula, mola de válvula, etc.3. Sistema de vedação: anel de pistão, vedação de óleo, gaxeta, embalagem, etc.4. Sistema do corpo: cárter, bloco de cilindros, camisa de cilindro, placa de cobertura, etc.5. Sistema de lubrificação: bomba de óleo lubrificante, filtro de óleo, válvula reguladora de pressão, etc.;6. Sistemas de regulação de segurança e energia: válvulas de segurança, dispositivos de regulação de energia, etc. Princípio de funcionamento do compressor de pistão Quando o virabrequim do compressor de pistão gira, o pistão alternará através da transmissão da biela e o volume de trabalho formado pela parede interna do o cilindro, a cabeça do cilindro e a superfície superior do pistão mudarão periodicamente. Quando o pistão de um compressor de pistão começa a se mover da cabeça do cilindro, o volume de trabalho no cilindro aumenta gradualmente. Neste momento, o gás flui ao longo do tubo de admissão e empurra a válvula de admissão para entrar no cilindro até que o volume de trabalho atinja o máximo. , A válvula de admissão está fechada; quando o pistão do compressor de pistão se move na direção reversa, o volume de trabalho no cilindro é reduzido e a pressão do gás aumenta. Quando a pressão no cilindro atinge e é ligeiramente superior à pressão de escape, a válvula de escape abre e o gás é descarregado do cilindro, até que o pistão se mova para a posição limite, a válvula de escape é fechada. Quando o pistão do compressor de pistão se move novamente na direção reversa, o processo acima se repete. Resumindo, o virabrequim de um compressor de pistão gira uma vez, o pistão retribui uma vez e o processo de admissão, compressão e exaustão de ar é realizado no cilindro, que completa um ciclo de trabalho.Vantagens do compressor de pistão1. A faixa de pressão aplicável do compressor de pistão é ampla e a pressão necessária pode ser alcançada independentemente da taxa de fluxo;2. O compressor de pistão tem alta eficiência térmica e baixo consumo de energia da unidade;3. Forte adaptabilidade, ou seja, uma ampla faixa de exaustão e não é afetada pelo nível de pressão, podendo se adaptar a uma faixa de pressão mais ampla e aos requisitos de capacidade de resfriamento;4. Os compressores de pistão têm baixos requisitos de materiais e usam materiais de aço comuns, que são mais fáceis de processar e de menor custo;5. O compressor de pistão é relativamente maduro em tecnologia e acumulou uma rica experiência em produção e uso;6. O sistema de dispositivo do compressor de pistão é relativamente simples. Nota: No processo de descarga, o compressor pressuriza o gás do tanque de armazenamento e depois o pressiona para dentro do vagão através da tubulação de fase gasosa e pressiona o líquido do vagão para o tanque de armazenamento através da pressão diferencial da fase gasosa para completar o processo de descarga. Quando a fase gasosa é pressurizada, a temperatura da fase gasosa aumentará. Neste momento, o resfriamento forçado não é necessário, porque se a fase gasosa for comprimida e depois resfriada, é fácil liquefazer e é difícil estabelecer a diferença de pressão da fase gasosa, o que não é propício para a substituição do fase gasosa e a fase líquida. Em suma, causará o prolongamento do processo de descarga. Se for necessário recuperar o gás residual, o resfriador pode ser selecionado para resfriar à força a fase gasosa durante a operação de recuperação, de modo a recuperar o gás residual o mais rápido possível.O processo de carregamento é oposto ao processo de descarregamento.Processo Químico Descrição do Compressor Os compressores de processo químico referem-se a compressores de pistão alternativo de processo usados ​​para comprimir vários gases de meio único ou misto em processos químicos e de petróleo, bem como sistemas de reciclagem de gases de escape químicos. Sua principal função é transportar o gás médio no dispositivo de reação e fornecer a pressão necessária ao dispositivo de reação. Características 1. Projetado para fluxo de processo específico. 2. Toda a máquina é montada em skid e possui estrutura avançada. 3. Os tipos de compressores são: tipo Z, tipo D, tipo M. 4. O corpo médio do trilho deslizante e o cilindro podem ser projetados em diferentes formas estruturais de acordo com os requisitos do processo. Personalizado é aceito, por favor, forneça as seguintes informações para nós: 1. Vazão: _______Nm3/h2. Meio de gás: ______ Hidrogênio ou Gás Natural ou Oxigênio ou outro gás ?3.Pressão de entrada: ___bar(g)4.Temperatura de entrada:_____ºC5.Pressão de saída:____bar(g)6.Temperatura de saída:____ºC7.Local de instalação: _____interior ou exterior?8.Localização ambiente temperatura: ____ºC9.Fornecimento de energia: _V/ _Hz/ _3Ph? compressor de gás natural e etc. Pressão de saída em 50 bar 200 bar, 350 bar (5000 psi), 450 bar, 500 bar, 700 bar (10.000 psi), 900 bar (13.000 psi) e outras pressões podem ser personalizadas.